Hibrit Polyurea Su Yalıtımı
DryFiX Hibrit Polyurea Sistemleri
Profesyonel su yalıtımı ve zemin kaplama uygulamaları için geliştirilmiş olan Hibrit Polyurea; poliüretan ve polyurea reçinelerinin özel modifikasyonu ile üretilen, iki bileşenli ve hızlı kürlenen ileri teknoloji bir kaplama sistemidir. Saf polyurea sistemlerine kıyasla çok daha ekonomik bir alternatif sunan bu formül, solventsiz yapısıyla çevre dostudur. Yüksek esneme ve çatlak köprüleme kabiliyeti sayesinde yüzey hareketlerine tam uyum sağlarken, hızlı kürlenme özelliği uygulama sürelerini minimize ederek projelerin her türlü hava koşulunda hızla tamamlanmasına olanak tanır.
Sistemin Sağladığı Avantajlar
- Ultra Hızlı Kürlenme: Uygulamadan dakikalar sonra sistem trafiğe açılabilir.
- Çevre Dostu Formül: Tamamen solventsizdir ve su buharı geçirgenliğine sahiptir.
- Eksiz ve Derzsiz Yalıtım: Tek parça uygulanarak riskli birleşim noktalarını ortadan kaldırır.
- Maksimum Elastikiyet: Düşük sıcaklıklarda dahi esnekliğini korur, üstün çatlak köprüleme performansı gösterir.
- Yüksek Aderans: Zorlu yüzeylerde dahi mükemmel yapışma gücü sunar.
- Üstün Dayanım: Hidrolize, mekanik aşınmalara ve birçok kimyasala karşı yüksek direnç gösterir.
Başlıca Uygulama Alanları
- Trapez, sandviç panel, yeşil çatı ve bahçe teras uygulamaları.
- Temel, perde beton ve tünel su yalıtımları.
- Yüzme havuzları, su depoları, su kanalları ve atık toplama tankları.
- Otopark zemin kaplamaları ve yalıtımları.
- Betonarme ve sac levha yüzeyler.
- Metallerin korozyona karşı korunması.
Uygulama Özellikleri ve Yüzey Hazırlığı
Yüzey Hazırlıkları
Kusursuz bir aderans için uygulama yapılacak yüzeyin temiz, kuru, sağlam ve taşıyıcı olması şarttır. Toz, yağ, gres ve boya gibi tutunmayı engelleyecek her türlü kalıntı temizlenmeli; yüzey sıcaklığı minimum +10 °C olmalıdır. Zemin üzerindeki çukur, kırık ve segregasyon gibi hatalar uygulamadan önce DFR 2000 TIX ile onarılmalıdır.
Gerekli durumlarda bilyalama (shot blasting) veya frezeleme gibi mekanik aşındırma işlemleri yapılmalı ve endüstriyel vakumla tozdan arındırılmalıdır. Yüzey aderansı minimum 1,5 N/mm², nem oranı ise %4’ün altında olmalıdır. Yoğuşma riskini önlemek için zemin sıcaklığı, hesaplanan çiğ noktasının en az +3 °C üzerinde olmalıdır.
Astar Uygulaması
- Emici Yüzeyler İçin: Dryfix DF PUR PRIMER 1K veya Dryfix DF PUR PRIMER 2K
- Sert ve Normal Zeminler İçin: Dryfix DFC 100
Karışım ve Ekipman Hazırlığı
Bileşenlerin Hazırlanması: Uygulama öncesi B (amin reçine) bileşeni, varil içerisinde homojen bir renk elde edilene dek minimum 30 dakika boyunca karıştırılmalıdır ve bu işlem uygulama süresince devam etmelidir. A ve B bileşenlerinin sıcaklıkları uygulama öncesinde 65-75°C aralığına getirilmelidir. Ürün kesinlikle seyreltilmemelidir.
Sprey Makinesi Ayarları: Sistem, yüksek sıcaklık ve basınç üreten özel püskürtme makineleri ile uygulanır.
- A Bileşeni (MDI Prepolimer) Sıcaklığı: 70-71 °C
- B Bileşeni (Amin Reçine) Sıcaklığı: 67-68 °C
- Hortum Sıcaklığı: 67-68 °C
- Makine Basıncı: 140-180 bar
Uygulama Adımları: Tüm hazırlıkların ardından polyurea, en az 2 kat halinde ve minimum 2 mm kalınlık oluşturacak şekilde yüzeye püskürtülür. İnce kalan bölgelerin tamiratı uygulamayı takip eden 5 saat içerisinde yapılmalıdır. Yeni kaplanmış yüzeyler en az 24 saat mekanik etkilerden, sudan ve çiğden korunmalıdır.
Tüketim, Ambalaj ve Depolama
Sarfiyat: 1 mm kalınlık için yaklaşık 1,0 - 1,1 kg/m² ürün kullanılmalıdır (Minimum 2 mm uygulama zorunludur).
| Özellik | Detaylar |
| Ambalaj | 420 kg Varil Set (220 kg A Bileşeni + 200 kg B Bileşeni) |
| Renk | Gri |
| Depolama | Orijinal, açılmamış ambalajında 5°C - 25°C arası kuru ortamda min. 12 ay. |
Karışım Oranları
| Birim | A Bileşeni | B Bileşeni |
| Hacimce | 100 | 100 |
| Ağırlıkça | 110 | 100 |
Önemli Uygulama Notları ve Uyarılar
- Ürün yalnızca çift bileşenli, ısıtma ve oranlama yapabilen yüksek basınçlı makinelerle, deneyimli profesyoneller tarafından uygulanmalıdır.
- Çalışan klima ünitelerinin yakınında uygulama yapılmamalıdır. Uçucu bitümlü materyaller kaplama üzerinde lekelenme yapabilir.
- Karışım oranı ekipmanları maksimum ±%2 tolerans ile çalışmalıdır. Negatif su veya su buharı basıncı olan alanlarda ekstra önlem alınmalıdır.
- Göz, yüz ve cilt temasından kaçınılmalı, uygun koruyucu donanımlar (maske, gözlük, eldiven) mutlaka kullanılmalıdır. Kürlenen malzeme sadece mekanik yollarla temizlenebilir.
Teknik Özellikler ve Performans Değerleri
| Test / Özellik | Standart (Test Metodu) | Değer |
| Yoğunluk (20°C) | ASTM D1475 / DIN 53217 | A Bileşeni: 1,10 g/cm³ / B Bileşeni: 1,00 g/cm³ |
| Viskozite | EN ISO 3219 | A: 800±200 mPas / B: 1000±200 mPas |
| Jelleşme Süresi | - | 8-10 saniye |
| Sertlik | ASTM D2240 / ISO R868 | 90-95 Shore A |
| Kopma Uzaması | ASTM D412 / EN-ISO-527 | ≥ %400 |
| Çekme Dayanımı | ASTM D624 / EN-ISO-527 | ≥ 12 N/mm² |
| Betona Yapışma Direnci | ASTM D4541 | 2 N/mm² |
| Metale Yapışma Direnci | - | 1,5 N/mm² |
| Yırtılma Direnci | - | ≥ 115 N/mm |
| Katı Madde Oranı | ASTM D 2697 | %100 |
| VOC İçeriği | ASTM D 1259 | %0 |
| Katlar Arası Bekleme Süresi | - | Maksimum 5 saat |
| Tam Kuruma | - | 24-48 saat |
İhtiyaçlarınıza en uygun çözümü sunmak için ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçsin.