طلاء نهائي مزخرف قائم على الإيبوكسي بنمط قشر البرتقال DFC – 400
طلاء الإيبوكسي النهائي الفاخر ذو الملمس البارز (قشر البرتقال) DryFiX DFC-400
الجماليات، أقصى درجات السلامة المهنية، والبنية التحتية التي لا تقهر في الأرضيات الصناعية
يُعد DryFiX DFC-400 درعاً للأرضيات، وهو طلاء إيبوكسي نهائي ذو ملمس بارز (نمط قشر البرتقال) تمت صياغته وفقاً لأعلى المعايير الهندسية للمشاريع التي تتميز بحركة مرور المشاة الكثيفة، وظروف العمل الرطبة، وحركة المركبات ذات الحمولات الثقيلة. على عكس طلاءات الإيبوكسي العادية، فإنه يتوافق تماماً مع لوائح الصحة والسلامة المهنية (OHS) بفضل التضاريس الحبيبية الخاصة التي يخلقها على السطح.
يقلل من حوادث العمل الناجمة عن الانزلاق والسقوط، خاصة في منشآت إنتاج الأغذية، وخطوط تجميع السيارات، وحظائر الطائرات، وممرات المستشفيات، والمستودعات اللوجستية ذات الأرضيات الرطبة حيث تتكرر الانسكابات المائية أو الزيتية أو الكيميائية. يقلل من مسافة الفرملة من خلال ضمان التصاق الإطارات بالأرضية بشكل مثالي (مضاد للانزلاق - Anti-slip) على منحدرات الدوران في مواقف السيارات المغلقة ومسارات الرافعات الشوكية. بفضل قدرته العالية على امتصاص الصدمات الميكانيكية، ومقاومته للمواد الكيميائية القاسية، وملمسه الجمالي شبه اللامع الطارد للأوساخ؛ فإنه يطيل عمر الأرضيات لعقود في ظل ظروف الموقع القاسية. علاوة على ذلك، فإن طبيعته البارزة تخفي بشكل مثالي التموجات والعيوب البصرية الطفيفة على السطح الخرساني.
المواصفات الفنية وقيم الأداء لـ DFC-400
| معيار الأداء | القيم الفنية والتفاصيل |
| المظهر والتشطيب النهائي | شبه لامع / ذو ملمس بارز (نمط قشر البرتقال المميز) |
| خيارات الألوان | تصبغ لا تشوبه شائبة في جميع أكواد ألوان RAL المؤسسية والصناعية |
| نسبة المواد الصلبة (بالوزن) | 95% (سماكة الغشاء الرطب تساوي سماكة الغشاء الجاف بعد التطبيق؛ لا يوجد فقدان في الحجم) |
| كثافة الخليط | 1.60 ± 0.05 جم/سم³ |
| نسبة الخلط (بالوزن) | 7 : 1 (7 أجزاء من راتنج المكون A / جزء واحد من مصلب المكون B) |
| التعبئة (كمجموعة) | مجموعة ثنائية المكونات بوزن 24 كجم (21 كجم المكون A + 3 كجم المكون B) |
| الاستهلاك (معدل التغطية) | 0.400 - 0.500 كجم/م² اعتماداً على عمق الملمس المطلوب وشكل السطح السفلي |
| معدات التطبيق | مالج فولاذي مسطح (للفرد) ورول إيبوكسي خاص بالملمس (لإنشاء النمط) |
| عمر الخليط (Pot Life) | 20 دقيقة (عند درجة حرارة +25°C - يجب الانتباه إلى سرعة التفاعل الطارد للحرارة) |
| وقت الانتظار بين الطبقات | الحد الأدنى 12 ساعة - الحد الأقصى 24 ساعة (عند درجة حرارة +25°C) |
| جفاف السطح (للمس) | 24 ساعة (عند درجة حرارة +25°C) |
| المعالجة الكيميائية والميكانيكية الكاملة | 7 أيام (وقت التحضير للاستخدام الصناعي الثقيل والتلامس الكيميائي القاسي) |
| صلابة (Shore D) | 75 (7 أيام / 25°C - مقاومة فائقة للخدش ضد حركة الرافعات الشوكية) |
| فئة التفاعل مع الحريق | Cfl (توافق تام مع المعايير الدولية لمقاومة انتشار اللهب للأرضيات) |
| فترة الصلاحية | سنة واحدة (12 شهراً) في عبوته الأصلية غير المفتوحة وغير التالفة، ومحمي من الحرارة والضوء |
تعليمات التطبيق الاحترافية وإجراءات الموقع
1. حالة الأرضية، إعداد السطح، والإصلاحات
القاعدة الأولى التي لا جدال فيها للحصول على تداخل ميكانيكي دائم (التصاق) هي أن يكون السطح حاملاً للأوزان، ونظيفاً، ومُخشّناً، وجافاً.
- يجب أن يكون السطح الخرساني المراد طلاؤه خالياً تماماً من جميع الحواجز الكيميائية/الفيزيائية مثل قشور الطلاء، وزيت الآلات، والشحوم، والطبقة الأسمنتية الضعيفة (Laitance)، والغبار، وآثار الإطارات، والصقيع التي من شأنها أن تقلل الالتصاق إلى الصفر.
- يجب إجراء إعداد السطح ميكانيكياً باستخدام آلات الجلي الماسية الاحترافية، أو آلات الخدش، أو طرق السفع بالخردق (Shot-blasting)، اعتماداً على حجم المشروع.
- يجب ملء وتسوية الشقوق الشعرية، والحفر، وفجوات المفاصل التي تظهر بعد إعداد السطح باستخدام مونة إصلاح إيبوكسية أو معجون قبل الشروع في تطبيق الطبقة النهائية.
- يجب قياس محتوى الرطوبة في الأرضية باستخدام أجهزة اختبار (Tramex) أو الكربيد ويجب أن يكون بحد أقصى 4-5%. يجب إزالة جميع الأتربة الناتجة بعد العملية من النظام باستخدام آلات شفط صناعية ذات قوة شفط عالية.
2. دمج المكونات (تحضير الخليط والتحكم الطارد للحرارة)
يُعد DryFiX DFC-400 نظام إيبوكسي ثنائي المكونات عالي الأداء. بعد خلط المكون A (الراتنج) لفترة وجيزة داخل عبوته لضمان توزيع متجانس تماماً للأصباغ، يجب إضافة المكون B (المصلب) بالكامل (مع كشط العبوة) في المكون الأساسي.
- قاعدة هامة: يجب الالتزام الصارم بنسبة الخلط 7:1 في الموقع؛ يجب عدم تقسيم العبوات للاستخدام الجزئي أبداً. خلاف ذلك، ستحدث عيوب موضعية غير معالجة (لينة) على الأرضية.
- يجب خلط المزيج باستمرار لمدة 3-4 دقائق على الأقل باستخدام خلاط إيبوكسي منخفض السرعة (300-400 دورة/دقيقة) لتجنب حبس الهواء (تكوين فقاعات هواء) في المادة. عندما يجتمع المكونان، ترتفع درجة حرارتهما ويبدأ تفاعل كيميائي طارد للحرارة. نظراً لأن عمر الخليط في الوعاء (Pot life) هو 20 دقيقة، يجب سكب المزيج بسرعة على السطح دون الانتظار في الدلو بمجرد اكتمال الخلط.
3. نظام الطلاء متعدد الطبقات وعملية إنشاء الملمس المتقاطع
- البنية التحتية للنظام: قبل الشروع في تطبيق الطبقة النهائية DFC-400، يجب تشبع الأرضية الخرسانية الخام بعمق باستخدام أساس الإيبوكسي DryFiX DFC-100 ورشها برمل السيليكا. بعد كنس الرمال الزائدة، واعتماداً على متطلبات السماكة للمشروع، يجب تطبيق الطبقة الوسطى (طبقة الخدش) DryFiX DFC-300 لسد جميع المسام في السطح وإنشاء عمود فقري حامل للأوزان.
- تطبيق النمط المميز: تبدأ مرحلة الطبقة النهائية DFC-400 بعد 12-24 ساعة من تطبيق الطبقة الوسطى. يُفرد خليط الإيبوكسي المُجهز بشكل متجانس وسلس على الأرضية باستخدام مالج فولاذي مسطح. فور الانتهاء من عملية الفرد (وقبل أن تكمل المادة تفاعلها)، يتم تمرير رول الملمس (الرول الإسفنجي/المرجاني) الخاص على السطح بأكمله لإضفاء مظهر "قشر البرتقال" المميز وخاصية مقاومة الانزلاق العالية للطلاء.
- ملاحظة احترافية: لضمان السلامة الجمالية ومنع التموجات في النمط، يجب أن يتم تطبيق رول الملمس باستخدام تقنية "التمرير المتقاطع" (عرضياً أولاً، ثم طولياً)، دون رفع الرول من السطح والتحرك دائماً في نفس الاتجاه.
4. الشروط الحرجة للموقع، نقطة الندى (Dew Point)، وتفاوتات الخرسانة
- يجب أن تلبي الخرسانة الأساسية المراد طلاؤها معايير الحد الأدنى لقوة الضغط البالغة 25 نيوتن/مم² والحد الأدنى لقوة الشد السطحي (Pull-off) البالغة 1.5 نيوتن/مم².
- يجب ألا تقل درجات الحرارة المحيطة والسطحية عن +10°C بأي حال من الأحوال. والأهم من ذلك، للقضاء على خطر التكثف (التعرق)، يجب أن تكون درجة حرارة السطح أعلى بـ 3 درجات مئوية على الأقل من نقطة الندى (Dew Point) المقاسة. يجب تجنب التطبيق في بيئات الرطوبة النسبية العالية (أعلى من 80%).
- حتى لو تمت معالجة الأرضية وتصلبها بالكامل، فإن ضغط الماء الهيدروستاتيكي أو الرطوبة الناشئة من أساس المبنى (الاتجاه السلبي) يمكن أن تدفع النظام من الأسفل، مما يتسبب في انفصاله عن السطح (التقرح - Blistering). في مثل هذه الأسطح المعرضة للخطر، يجب اتخاذ تدابير عزل الأساسات مائياً بالكامل قبل الطلاء.
5. إجراءات الصحة والسلامة المهنية (HSE)، والبيئة، والتخزين الآمن
- هذا المنتج مخصص حصرياً للاستخدام الصناعي والاحترافي ويخضع لقواعد الصحة والسلامة المهنية في الموقع.
- يجب توفير تهوية مستمرة وقوية (ميكانيكية أو طبيعية) في مناطق التطبيق المغلقة، حتى لو لم تكن هناك أبخرة مذيبات (منتج عالي المواد الصلبة).
- يجب تجنب ملامسة الجلد والعينين تماماً؛ ويجب عدم استنشاق المادة أو ابتلاعها. يجب استخدام معدات الحماية الشخصية (PPE) القياسية مثل قفازات النتريل، وأقنعة مرشح الكربون النشط، ونظارات السلامة أثناء العمل.
- ارجع إلى صحيفة بيانات سلامة المواد (MSDS) الخاصة بالمنتج لمعرفة إجراءات الحريق والانفجار والانسكاب والإسعافات الأولية. يجب تنظيف الموالج الفولاذية والرولات المستخدمة جيداً باستخدام تنر إيبوكسي مناسب قبل أن يتصلب الإيبوكسي.
- إدارة النفايات: يجب عدم التخلص من العبوات المتبقية أو الملوثة في الطبيعة. يجب تفاعل المكونين A و B المتبقيين في قاع الدلو والسماح لهما بالتصلب، ثم التخلص منهما كنفايات صلبة غير خطرة وفقاً للوائح المحلية.
- يجب تكديس عبوات المنتج على منصات خشبية في مناطق تخزين مغلقة وخالية من الرطوبة بين +5°C و +35°C؛ ويجب حمايتها بدقة من أشعة الشمس المباشرة والحرارة الشديدة والصقيع.
سيتواصل معك فريقنا في أقرب وقت ممكن لتقديم الحل الأنسب لاحتياجاتك.